Automatisk rengjøring av kjemisk påfyllingslinje
- Automatiske flytende fyllstoffer produseres normalt for selskaper med høyere daglig produksjonskrav. Selv om ikke alle maskiner blir presset til full kapasitet hver eneste dag, er maskineriet ment å gjøre fyllingsprosessen effektiv og pålitelig.
- Når selskaper pakker mer enn ett produkt, kan overgang fra produkt til produkt reduseres til produksjonstid. Selv for selskaper med ett produkt kan opprydding på slutten av produksjonsdagen bety at kostbar fyllingstid går tapt. Bytte- og opprydningstid kan forkortes ved å bruke et rent på plass-system på et automatisk fyllstoff.
- Påfyllingsmaskiner vil sannsynligvis ta mest tid å rengjøre eller bytte på grunn av det faktum at utstyret håndterer det faktiske produktet som pakkes. Produktveien og rørleggerarbeidene kan kreve demontering for å rengjøre maskinen ordentlig og unngå produktoppbygging, kaking, forurensning og andre problemer. I mange tilfeller fjerner et rent på plass system behovet for slik demontering, noe som reduserer driftsstansen betydelig.
- Et rent-på-plass-system for en automatisk påfyllingsmaskin vil vanligvis skylle maskinens væskebane med et rensevæske eller varmt vann, avhengig av emballasjens produkt og behov. En sprayball i forsyningstanken gjør det mulig å rengjøre tanken, og en forsyningspumpe, eller en separat pumpe, vil også bli brukt til å bevege seg gjennom produktveien, rørledninger og dyser. Det rene på plass-systemet kan settes opp for å arbeide gjennom innføringssystemet for å skylle og rengjøre forsyningslinjen og vil normalt styres via operatørgrensesnittet på det automatiske fyllstoffet, selv om separate CIP-systemer også kan integreres i emballasjelinjen, avhengig av på pakkerens behov. Et godt, rent-på-plass-system fjerner behovet for at operatøren av fyllemaskinen gjør noe mer enn å sette opp sykluser og tider på sentralen.
- Operatørgrensesnittet til PLC vil inneholde en egen skjerm for kontroll av det rene på plass-systemet. Nå fra hovedmenyen, vil de enkle å bruke kontrollene tillate operatøren å stille inn forsinkelses- og varighetstider og deretter starte rengjøringssyklusen eller sykler med et trykk på en knapp. Igjen kan konfigurasjonen og de faktiske kontrollene variere avhengig av behovene til pakkeren og selve maskinen.
- Ulike konfigurasjoner kan legges til fyllingsutstyr for forskjellige behov eller tilpassede fyllingsmaskiner. Til og med manuelle systemer kan legges til halvautomatiske væskefyllstoffer for å fremskynde rengjøringsprosessen. Det rene på plass-systemet er bare en av de mange attributtene til et automatisk fyllstoff som kan spare produksjonstid. Andre funksjoner inkluderer en oppskriftsskjerm på operatørgrensesnittet for å huske indekseringstider, fyllingstider og annen informasjon for å lage hurtig og enkel, justering av håndknotten for dyser og skinner, dryppbrett for å inneholde overflødig produkt og andre valgfrie funksjoner. Våre emballasjespesialister er alltid tilgjengelige for å diskutere dine behov for emballasjemaskineri og hjelpe deg med å identifisere den ideelle løsningen for hvert enkelt prosjekt.
- Maskiner inkludert:
- Flaskefôring platespiller
- Automatisk fyllmaskin for tyngdekraft
- Automatisk roterende avdekking
- Automatisk flaskemerkingsmaskin
- Flaske Arbeidsbord Rulletype
- Automatisk påfyllingsmaskin Har følgende funksjoner:
- Drypp frie dyser med fyllingsområde 50 ml til 5000 ml.
- Ikke-kontakt elektronisk sensor for å sikre "ingen flaske uten fyll" -system.
- Mitsubishi produserer plc-system med 7 ”berøringsskjerm og VFD-kontroll av CG, for transportørhastighetskontroll.
- Gearpumpebasert fyllemaskin med kontaktdeler i rustfritt stål.
- Karosseriramme består av flekk mindre stål
- Kan automatisk inntak av tomme flasker / beholder til påfyllingsstasjonen og tømmes etter påfylling av flasker ved hjelp av stopp og frigjøringsspak pneumatisk betjent.
- Rask flyt og finflyt system for bedre nøyaktighet, intervallet kan styres fra PLC, Volumet vil bli innstilt individuelt for hver dyse med et trinn på 1 ml.
- Servo dykkersystem for morsomme produkter.
- 10 fots transportbånd med 6 tommer rustfrie stålplater og egnet for å fylle 50 ml til 5 ltrs beholder sammen med elektrisk motor for hoveddrev og girreduksjonsgirboks og frekvensomformer.
- Pneumatisk betjent stopper Porter for inn- og utstigning av flasker.
- Justering kan gjøres uten å avbryte påfyllingssekvensen.
- I innebygd minne for å lagre 25 fyllingsinnstillingsdata.
- Fyllingsnøyaktighet på +/- 0,25%
- 200 Ltrs flekker mindre stålbuffertank med flottørventil.
- Lukket kabinett
- 1. Installasjon, feilsøking
Etter at utstyret nådde kundens verksted, plasser utstyret i henhold til planoppsettet vi tilbød. Vi vil arrangere erfaren tekniker for installasjon av utstyr, feilsøking og testproduksjon samtidig som utstyret når den nominelle produksjonskapasiteten til linjen. Kjøperen må levere rundbilletter og overnatting hos vår ingeniør og lønnen. - 2. Opplæring
Vårt firma tilbyr teknologiopplæring til kunden. Innholdet i opplæringen er struktur og vedlikehold av utstyr, kontroll og drift av utstyr. Erfaren tekniker vil veilede og etablere treningsplan. Etter trening kunne teknikeren til kjøper beherske driften og vedlikeholdet, kunne justere prosessen og behandle forskjellige feil. - 3. Kvalitetsgaranti
Vi lover at varene våre alle er nye og ikke brukt. De er laget av egnet materiale, tar i bruk nytt design. Kvalitet, spesifikasjon og funksjon oppfyller etterspørselen etter kontrakt. Vi lover at produktene fra denne linjen kan lagres i ett år uten å tilsette noe aseptisk. - 4. Etter salg
Etter å ha sjekket tilbyr vi 12 måneder som kvalitetsgaranti, tilbyr gratis slitedeler og tilbyr andre deler til laveste pris. I kvalitetsgaranti skal kjøperens tekniker betjene og vedlikeholde utstyret i henhold til selgerens krav, feilsøke noen feil. Hvis du ikke kunne løse problemene, vil vi guide deg på telefon; hvis problemene fremdeles ikke kan løse, vil vi arrangere tekniker til fabrikken din å løse problemene. Kostnaden for tekniker ordning kan du se kostnadsbehandlingsmetoden til tekniker. - Etter kvalitetsgaranti tilbyr vi teknologisupport og ettersalgsservice. Tilby bruk av deler og andre reservedeler til gunstig pris; etter kvalitetsgaranti, skal kjøperens tekniker betjene og vedlikeholde utstyret i henhold til selgerens krav, feilsøke noen feil. Hvis du ikke kunne løse problemene, vil vi guide deg på telefon; hvis problemene fremdeles ikke kan løse, vil vi arrangere tekniker til fabrikken din å løse problemene.
